在酞菁綠橡膠資料及成品都有嚴(yán)厲的質(zhì)量請(qǐng)求，如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、延長率、耐老化等。橡膠成品用于精密度高的范疇，這些參數(shù)常常請(qǐng)求很刻薄。

1、耐介質(zhì)增重實(shí)行

可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，必然溫度時(shí)候后取稱重，憑據(jù)分量轉(zhuǎn)變率硬度轉(zhuǎn)變率揣摸資料的品種。

好比在100℃機(jī)油中浸泡24小時(shí)，酞菁綠NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度轉(zhuǎn)變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度轉(zhuǎn)變很大，體積收縮很顯著。

2、熱空氣老化實(shí)行

從成品中取樣，放在老化箱里老化一天，視察老化后的景象。可以分級(jí)老化逐漸升溫。好比150℃下CR，NR，SBR都邑脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180℃下通俗NBR就會(huì)脆斷;而230℃下HNBR也會(huì)脆斷，酞菁綠氟膠和硅膠依然有很好的彈性。

3 、熄滅法

取少量樣品，在空氣中燒。視察景象。

通俗來說氟膠，CR，CSM離火自息，即便燒著火苗也比通俗NR、EPDM的要小的多。固然，假如細(xì)心視察，熄滅狀況、色彩、氣息也會(huì)供應(yīng)為我們?cè)S多信息。好比NBR/PVC并用膠，有火源時(shí)火劈啪的亂濺，仿佛有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需求留意的是有時(shí)添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會(huì)離火自熄，這要借助其余設(shè)施進(jìn)一步揣摸。

4、測比重

用電子稱或剖析天平，正確到0.01克的便可，外加一杯水，一根頭發(fā)絲便可。

通俗來說氟膠比嚴(yán)重，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重顯著偏大的可以斟酌是這些膠。

5、高溫法

從成品上取樣，用干冰和酒精制作一個(gè)適合的高溫情況。把樣品泡在高溫情況下2-5分鐘，在選定溫度下感受軟硬水平。好比零下40℃以下，一樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對(duì)照，硅膠則對(duì)照軟。
酞青綠

? 金光紅應(yīng)用于印墨中，具有良好的耐溶劑性與耐熱穩(wěn)定性（200℃/10min）；用于水性柔版墨，分子中金屬與基墨堿劑作用而使穩(wěn)定性降低；用于橡膠與塑料，在HDPE中耐熱260℃/5min，可用于食品、化妝品與醫(yī)藥著色。

天津正中宏華生產(chǎn)金光紅十幾年來，掌握了成熟的生產(chǎn)工藝，形成了自己的專有配方，贏得了大量客戶好評(píng)！

首先介紹正中宏華顏料金光紅的幾個(gè)重要?jiǎng)┬停?/span>

1、劑型YHR5312，主要用于水墨（包括水性基墨，瓦楞紙墨等等）；

2、劑型YHR5310、YHR5314、YHR5316，主要用于塑料（包括EVA、PVC、LDPE、HDPE、PP等）和紡絲色母，具有高著色強(qiáng)度、高遮蓋力、易分散、耐高溫等特性；

3、劑型YHR5310、YHR5311，主要用于膠版墨（包括輪轉(zhuǎn)膠印墨、亮光快干墨、樹脂墨等）。

天。然橡膠(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。

天。然橡膠優(yōu)點(diǎn):彈性好，耐酸堿。

天，然橡膠缺點(diǎn):不耐熱，不耐油(可耐植物油)， 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

二、酞青藍(lán)BGS丁苯膠SBR

丁苯膠(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天，然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更=好耐磨性及耐老化性，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天，然膠摻合使用。

丁苯膠優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì)，良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力，高硬度時(shí)具較差的壓縮性。

丁苯膠缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

三、丁基橡膠IIR

丁基橡膠(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少，故氣體透過性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對(duì)極性容劑抵抗大，一般使用溫度范圍為零下54-110 ℃。

丁基橡膠優(yōu)點(diǎn):對(duì)大部份一般氣體具不滲透性，對(duì)陽光及臭氣具良好的抵抗性，可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。

丁基橡膠缺點(diǎn):不建議與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用。用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

四、氫化丁腈膠HNBR

氫化丁腈膠(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁腈膠為丁腈膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁腈橡膠提高很多，耐油性與一般丁腈膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150 ℃。

氫化丁腈膠優(yōu)點(diǎn):較丁腈膠擁有較佳的抗磨性，具極，佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。

氫化丁腈膠缺點(diǎn):不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。

五、乙丙膠EPDM

乙丙膠(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)，秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為零下50-150 ℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性極，佳。

乙丙膠優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性，具極。佳的抗水性及抗化學(xué)物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。

乙丙膠缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。

六、丁腈膠NBR

丁腈膠(Nitrile Rubber) 由丙烯腈與丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由18%-50% ，丙烯腈含量越高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差，一般使用溫度范圍為零下25-100 ℃。丁腈膠為目前油封及O 型圈常用之橡膠之一。

丁腈膠優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性；具良好的壓縮性，抗磨及伸長力。

丁腈膠缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴。丁腈膠主要用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件。可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。

七、氯丁膠CR

氯丁膠(Neoprene 、Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大，一般使用溫度范圍為-50~150 ℃。

酞青藍(lán)BGS氯丁膠優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形，配方內(nèi)不含硫磺，因此非常容易來制作，具抗動(dòng)物及植物油的特性，不會(huì)因中性化學(xué)物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性，具防燃特性。

氯丁膠缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中 耐R12 制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。
酞青藍(lán)BGS,顏料藍(lán)15:3,4382酞青藍(lán),酞青藍(lán),酞青蘭,酞青藍(lán)BGS廠家,酞青藍(lán)BGS價(jià)格,酞青藍(lán)BGS批發(fā),尿素包膜劑顏料色粉,有機(jī)肥包膜劑顏料色粉

? 耐曬大紅BBN橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的首要根蒂根抵家當(dāng)之一。它不只為人們供應(yīng)日常生活不可或缺的日用、橡膠等輕工橡膠產(chǎn)物，并且向采掘、交通、修建、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興家當(dāng)供應(yīng)各類橡膠制臨蓐設(shè)備或橡膠部件。可見，橡膠行業(yè)的產(chǎn)物種類繁多，后向家當(dāng)異常空曠。
? 近幾年來，耐曬大紅BBN橡膠行業(yè)獲得很多生長，已有細(xì)分行業(yè)穩(wěn)中有升，更生橡膠細(xì)分行業(yè)則飛速生長，但同時(shí)，橡膠行業(yè)也還存在景遇、成本、災(zāi)難、立異等問題。
? 2004年，全。，國天，。然橡膠栽種總面積69.62萬公頃，開割面積45.19萬公頃，干膠產(chǎn)量57.33萬噸。個(gè)中農(nóng)墾橡膠栽種面積41.1萬公頃，民營28.52萬公頃，離去占全，。國橡膠總面積的59.03%和40.97%。

? 2005年，海南領(lǐng)受50年罕有的干旱和百，。年不遇的臺(tái)風(fēng)災(zāi)難，天。、然橡膠臨蓐領(lǐng)受重創(chuàng)。為發(fā)掘國際天。、然橡膠栽種、加工的生長潛力，增添自給，中國橡膠行業(yè)做出了不懈的起勁，領(lǐng)受貫徹國。、家安。、全、節(jié)能、環(huán)保和干凈臨蓐方針，并獲得嚴(yán)重功用。尤其是橡膠助劑行業(yè)積極調(diào)解產(chǎn)物組織，綠。，色環(huán)保型助劑大幅增進(jìn)，防老劑優(yōu)良品種產(chǎn)量比例已達(dá)80%，增進(jìn)劑達(dá)50%，有毒、無害、高致癌的NOBS臨蓐量獲得有用節(jié)制;廢橡膠綜合行使率達(dá)65%以上，再生膠及膠粉后加工行使范疇擴(kuò)展。
? 2006年，中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)六屆三次理事會(huì)討論通過并公布《中國橡膠工業(yè)"十一五"科學(xué)生長設(shè)計(jì)定見》及橡膠行業(yè)"十一五"執(zhí)行戰(zhàn)略設(shè)計(jì)定見。這是初次由協(xié)會(huì)組織制定的行業(yè)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)注解，橡膠工業(yè)"十一五"時(shí)期要走自立立異之路，全行業(yè)要其實(shí)轉(zhuǎn)入科學(xué)生長的軌道，使中國成為世界橡膠工業(yè)的強(qiáng)國。
? 中國耐曬大紅BBN橡膠行業(yè)的生長遠(yuǎn)景空曠。到2010年，中國天。、然橡膠總消耗量將到達(dá)230萬噸，橡膠工業(yè)的產(chǎn)物組織將有較大點(diǎn)竄，新型產(chǎn)物、更新?lián)Q代產(chǎn)物增多、新材料、新工藝運(yùn)用擴(kuò)展，臨蓐手藝有顯著提高。橡膠顏料
? 耐曬大紅BBN橡膠行業(yè)的特點(diǎn)決定了當(dāng)一國的橡膠行業(yè)成熟后，該行業(yè)的景氣狀態(tài)與悉數(shù)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)橡膠?狀態(tài)將貫串鄰接很強(qiáng)的相關(guān)性:其生長周期的長度與該國經(jīng)濟(jì)周期的長度相當(dāng)，走勢(shì)同向;但因?yàn)橄鹉z行業(yè)屬于根蒂根抵工業(yè)，它的周期點(diǎn)竄要略提早于經(jīng)濟(jì)周期的點(diǎn)竄。其他，一樣因?yàn)橄鹉z行業(yè)處于國民經(jīng)濟(jì)臨蓐鏈的前端，其周期動(dòng)搖的波幅要小于家當(dāng)鏈末尾行業(yè)的波幅，也小于悉數(shù)經(jīng)濟(jì)的波幅。是以，從家當(dāng)投資的角度看，成熟的橡膠行業(yè)對(duì)比接近收益型投資行業(yè)。中國的橡膠加工業(yè)正值蓬勃生長時(shí)期，各地的橡膠業(yè)不只加快了中國工業(yè)的歷程，也帶動(dòng)了各地的經(jīng)濟(jì)建設(shè)生長的優(yōu)越局勢(shì)。我國橡膠工業(yè)對(duì)比蓬勃的區(qū)域有:云南、廣東、天津、河北等地。

調(diào)色需求具有哪些條件？調(diào)色的根底步驟及體式款式是什么？

1. 調(diào)色的地方必須是自然光，而不克不及靠燈光，如沒有自然光的情形是不克不及調(diào)出準(zhǔn)確的色彩的。

2. 調(diào)色房的玻璃門窗切忌貼上有色彩的遮陽膜，因帶色的遮陽膜會(huì)修改室內(nèi)的自然光色彩，令調(diào)色出現(xiàn)誤差。

3. 分派色彩及辯白色彩時(shí)，必須讓自然光直接射向色板及實(shí)物上在面，即人身體背向光線站立，手持色板則光線可正面投射在色板上，以辯白色彩。

4. 誤差少、理想的光線應(yīng)在早上9：00至下晝4：00。

1.經(jīng)過進(jìn)程查對(duì)色卡及色彩編號(hào)，在材料庫中找出呼應(yīng)的配方。

2.先理會(huì)配方中各類色母的特點(diǎn)及其含量，對(duì)照色彩卡及樣品的色彩，如發(fā)現(xiàn)色卡與原配方色彩有差異，應(yīng)憑證色彩差異調(diào)解部份派方色母的含量，住手初步驟試，調(diào)試的初步須掌控調(diào)色的兩大繩尺：

由淺入深，由明至暗。

我們?cè)谡{(diào)解配方作初次調(diào)合色彩時(shí)，應(yīng)先憑證上述繩尺讓色彩盡量做淺些或明些，然后盡量選擇原配方的色母及在色母卡中找尋合適的色母參預(yù)同化，逐步增加色母的含量，令色彩逐步由淺入深或由明至暗，反曩昔若一先把色彩調(diào)得太深或太暗，而后要令它修改曩昔是異常難題的，同時(shí)會(huì)花消少量的色母。

3.如對(duì)配方的色彩掌控不足，建議先按配方作出少量調(diào)試（0.1升），看調(diào)出來的色彩效果如何，再?zèng)Q意在配方上作出調(diào)解，憑證“由淺入深，由明至暗“的繩尺恰當(dāng)增加或增加某些色母的含量作初步配方的同化，（例如：配方色板比對(duì)實(shí)物較紅一些，則在配方上先恰當(dāng)增加白色的色母），然后再按上述體式款式作微調(diào)措置責(zé)罰，繩尺上憑證原配方以外的其他色母作微調(diào)同化，如此可增加調(diào)色歷程的虛耗情景及更快更有效地調(diào)出所需色彩。

4. 工多藝熟，熟能生巧，相信是不變的真理，同時(shí)必須求多思慮，細(xì)心理會(huì)各類具體景遇對(duì)色彩的影響，對(duì)較難分派的色彩，調(diào)色人員必須對(duì)原料及機(jī)械的特點(diǎn)，產(chǎn)品的耐溫有具體的熟悉。在分派色彩時(shí)，應(yīng)憑證不合原料和材料的特點(diǎn)而把色彩的深淺作出調(diào)解，如貞潔靠對(duì)照樣板來調(diào)色，相信不必定能達(dá)至完滿的效果。

1. 色母特點(diǎn)卡供給了色母的各類色彩實(shí)樣及詳列了每種色母的顯示特點(diǎn)，對(duì)每個(gè)調(diào)色人員來說，切記色母特點(diǎn)是根底的入門體式款式

2. 當(dāng)切記色母特點(diǎn)今后，就必須在實(shí)踐中多些交融各類色母在分派歷程中的改變景遇

色母選用表是作為調(diào)色*人員易于掌控色母特點(diǎn)的指南圖表，合營正本的“色母卡”，令色彩的分派工藝更能駕輕就熟。

“色母選用表”把各類色母所存在的三種特點(diǎn)；色彩（色相）傾向（如紅、紅帶黃、紅帶啡）、色母的明度及彩度在色環(huán)中顯示出來，我們可憑證每種色母在色環(huán)的位置便能掌控到其色相、明度及彩度，繩尺上愈靠近色環(huán)外緣的色母彩度愈高（強(qiáng)色彩），反之愈內(nèi)部彩度愈低（弱色彩）。

明度可由黑色色母及白色或銀粉色母調(diào)解，色彩越淺的越明，越艱深深厚越暗。

同時(shí)屬意銀粉漆添加銀粉色母會(huì)使彩度下落

掌控了各類色母的上述特點(diǎn)今后，我們就很容易掌控微調(diào)的工藝。
酞青藍(lán)，酞青綠，油溶紅，耐曬大紅

判袂所要分派色彩的屬性

色為何相？彩度若何？明暗度為何？

熟悉色母的特點(diǎn)，決意要行使之色母

1）色母的種類越少越好

2）選定色母的景遇下。先參預(yù)主色，后參預(yù)副色，還要記住每次加量必定要比估計(jì)時(shí)少加一些。參預(yù)色母后必須求攪拌均勻，以防止構(gòu)成色差，直到把色彩調(diào)準(zhǔn)為止

3）在添加并攪拌均勻后的漆與待分派的標(biāo)準(zhǔn)樣板住手對(duì)照（色相、明度、彩度三方面）對(duì)照。

完全依托配方來調(diào)色的調(diào)色員是不合資格的調(diào)色員，只是一個(gè)初學(xué)者。由于色彩千變?nèi)f化，色彩的配方經(jīng)常只能供給應(yīng)我們相對(duì)接近的色彩，是以，多演習(xí)、多思慮、多屬意、多進(jìn)修務(wù)示純熟地掌控色母的改變特點(diǎn)，做到心細(xì)眼靈手巧，具有對(duì)色彩活絡(luò)的辨察力及對(duì)色母改變靈活的掌控妙技，才是一個(gè)合資格的調(diào)色員。

依據(jù)有機(jī)顏料軟件范圍和著色工具差別，在要求具有充足的耐光、耐天色、耐溶劑、耐遷徙性能的同時(shí)，還應(yīng)具有使人愜心的耐熱性，在勢(shì)必溫度下，歷史勢(shì)必時(shí)間，顏料不產(chǎn)生特有的色光、色力的變化。尤為是用于合成樹脂、塑料、橡膠、涂料德國著色的有機(jī)顏料，更具有崇高的熱鞏固性。比方用于橡膠著色的有機(jī)顏料應(yīng)在硫化過程當(dāng)中的反應(yīng)溫度下具有勢(shì)必的熱鞏固性；用于樹脂著色（包括色母粒著色及原漿著色）的有機(jī)顏料要在加工成型溫度下不改變色光；作為食物增長劑的顏料，在高溫度下的消毒過程當(dāng)中不產(chǎn)生剖釋等。

? ? 由于種種差別類型的樹脂加工成型的溫度差別，所以但凡用于較高溫度下加工的樹脂著色顏料，勢(shì)必具有更高的熱鞏固性，如聚四氟乙烯類、聚乙烯等樹脂，加工溫度均在250度以上，彩之源顏料科技提示恢弘客戶應(yīng)當(dāng)針對(duì)產(chǎn)品要求，選擇耐熱性好的顏料，才氣讓產(chǎn)品著色到達(dá)使人愜心的著色結(jié)果。

? ? 影響種種物資著色的結(jié)果有多方面成分，其中包含：

? ? 1.著色物基料（被著色物）樹脂本身的熱鞏固性，例如有些樹脂本身受熱時(shí)發(fā)生色彩變化，如發(fā)生泛黃等設(shè)想；

? ? 2.涂料中粘結(jié)料（展色料）受熱時(shí)的鞏固性，包含樹脂中增塑劑可能導(dǎo)致著色劑的色光改變；

? ? 3.被著色物咋加工成型時(shí)發(fā)生副反應(yīng)，其生成物惹起著色劑色光的改變，例如PVC受熱時(shí)生成小批的氧化氫，可使不耐酸的顏料變色（例如使無機(jī)顏料群青推色）；苯 酚樹脂、聚 酰胺樹脂加工生成的復(fù)原性副產(chǎn)物，會(huì)導(dǎo)致顏料分子中C-O轉(zhuǎn)變?yōu)镃 OH隱色體而使顏料發(fā)生色光改變等。

? ? 4.更主要的是影響成分是顏料本身結(jié)構(gòu)的變化，例如P.R.48:2（永固紅F5R）在受熱時(shí)會(huì)增長藍(lán)光，而當(dāng)它吸收水分時(shí)又會(huì)變?yōu)辄S光紅色，而α–型銅酞菁在受熱時(shí)會(huì)從紅光藍(lán)漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫G光藍(lán)色的β-CuPc，大概在220度徹底轉(zhuǎn)化成β-型（呈固體粉末狀況）。

? ?所以研討有機(jī)顏料分子結(jié)構(gòu)、代替基對(duì)有機(jī)顏料的熱鞏固性的影響以及評(píng)估其熱鞏固性凹凸具有非常緊張的意義，比年來，天津正中宏華也對(duì)聯(lián)苯胺類有機(jī)黃顏料的熱鞏固性、分解進(jìn)程舉辦了深入的研討。
聯(lián)苯胺黃，永固紅F5RK

油墨“白化”主要是指溶劑中含有水分，印在薄膜上失光澤，嚴(yán)重時(shí)色相也會(huì)有些點(diǎn)竄，其實(shí)從材料供應(yīng)方面理會(huì)，溶劑中含有水分的概率倒不是很高，不含水分是不可能的，一切溶劑的純度總有一定的百分比，印刷進(jìn)程傍邊行使的溶劑，對(duì)水分總有一個(gè)寬容度沒需求細(xì)碎較勁。

油墨白化的產(chǎn)生經(jīng)常同行使進(jìn)程傍邊油墨領(lǐng)受景遇中含有少許的水分有關(guān)，筆者曾看到一家企業(yè)在梅雨季節(jié)用新墨印刷，剛開始的2個(gè)小時(shí)內(nèi)印品色相沒有點(diǎn)竄，但2個(gè)小時(shí)后，由于油墨逐漸分層，印品失光澤，要更換新墨才華恢復(fù)正常。凹印在行使醇溶性油墨時(shí)對(duì)景遇會(huì)有一些特殊要求，如四周景遇的濕度不克不及太高，否則乙醇會(huì)從景遇中領(lǐng)受水分，是以要車間拆卸恒溫恒濕拆卸，溫度控制在25℃旁邊，濕度不超過70%，以避免油墨白化。油墨顏料
酞青藍(lán),華蘭,油墨專用顏料

? 1、可在苛刻的條件下使用，具有較長的防腐壽命，在化學(xué)大氣和海洋環(huán)境中使用重防腐涂料，一般可使用10年以上，甚至在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)中使用，在一定溫度下也可使用5年以上。

? 2、厚膜是重防腐涂料的重要標(biāo)志，一般防腐涂料的干膜厚度約為100μm或150μm，而重防腐涂層的干膜厚度在200μm或300μm以上，而干膜厚度在500μm~1000μm以上。

? 3、強(qiáng)附著力：涂層與基體具有較強(qiáng)的附著力，涂層組合物中含有羥基(-OH)，金屬基體提供正離子，可在涂層中借助偶聯(lián)劑形成化學(xué)鍵，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鍵。在空間結(jié)構(gòu)的維持下，涂層組成中所含的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超細(xì)粉體有助于涂層形成致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性能與基體相匹配。

? 4、效率輕易：施工輕便，真正完成無機(jī)涂料的常溫自固化，當(dāng)情況溫度20℃，相對(duì)濕度小于85%時(shí)，表干15min，實(shí)干2h，可保證效率施工，可完成優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補(bǔ)性，外力形成的部分劃痕仍可遭到珍愛，涂層不受切割及焊接毀傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。

? 5、行使方式簡單：

無機(jī)聚合物防腐涂料即可伶仃行使也可作為防腐低層涂層與無機(jī)漆配套行使，單層的無機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系

①防腐性能優(yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。

②施工性能優(yōu)：能象老例防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作(氯化橡膠重防腐涂料之所以能取得少許應(yīng)用，重要就是這個(gè)啟事)。

③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達(dá)50~60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達(dá)70%~80%，甚至90%~99%，溶劑增添近一半，展示出良好的環(huán)保性能。
酞青綠，酞青藍(lán)，油溶紅，永固桔黃

商品中的色調(diào)點(diǎn)是由塑料中顏料的分散化引發(fā)。有機(jī)顏料不容易分散，是由全部生產(chǎn)系統(tǒng)決策的，如單螺桿擠出機(jī)剪切應(yīng)力不夠、增稠劑含量不夠、色漿濕潤不太好、高聚物溶體無法分散等。

2、彩色條紋

商品中的色條主要是由熔體高聚物和再生熔體混和而成，緣故是擠出機(jī)螺桿混和段太短，生產(chǎn)加工溫度太低，等待時(shí)間太短，二種熔體黏度差很大，色調(diào)母力很小。

3、熱損傷??

整個(gè)塑料加熱過程中的熱損傷也會(huì)造成深棕色或黑色斑點(diǎn)。深棕色斑點(diǎn)是熔融聚合物熱損傷的標(biāo)志，電加熱器和結(jié)構(gòu)（尺寸小等）是造成這一問題的根本原因。如果每次注射都造成熱損傷，結(jié)果將是黑點(diǎn)，生成必須是長期的。在許多質(zhì)量較差的商品中，每種商品必須有一個(gè)小尺寸和擠出機(jī)螺桿體積，但是體積仍然很小的另一個(gè)原因是聚合物原料化合物粘附在機(jī)械設(shè)備的厚度上，因此它們不能在每次噴射中溶解色譜分析，不能避免層損時(shí)延，并使用潤滑油

4、雜質(zhì)

雜質(zhì)來源也多種多樣，雜質(zhì)可能由磨損引起，損壞的圓柱和螺絲將在顏料色母粒生產(chǎn)工藝或注射成型聚合物在著色工藝中，顏色灰色，造成加工問題等，因此應(yīng)及時(shí)更換圓柱和螺絲，原料中雜質(zhì)可迅速發(fā)現(xiàn)，但在后續(xù)工藝中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)非常難。別的顏料環(huán)境污染也將會(huì)造成 顏色花紋。
大紅粉,酞青藍(lán),油溶紅,聯(lián)苯胺黃

酞菁藍(lán)BGS

有機(jī)顏料如酞菁藍(lán)bgs的運(yùn)用性能和物理化學(xué)性能能夠從好幾個(gè)層面開展點(diǎn)評(píng)，因而其成分是各個(gè)方面的。

1評(píng)定顏料自身的特性

尺寸分布;質(zhì)量密度、積累密度;含水量;水溶性雜質(zhì);灰分;滲透(水、油、增塑劑);pH;吸油;晶相或晶相。

仔細(xì)確定了以上各種性能之后，它基本上與合成技術(shù)、反應(yīng)條件和處理方法有直接關(guān)系。

2酞菁藍(lán)BGS等黑色素上色原材料的定性分析

色調(diào)或色彩;色調(diào)或色調(diào)抗壓強(qiáng)度;遮蓋;清晰度或清晰度;耐光性色牢度和耐老化;耐溫性;耐流通性;滲透性。

這種運(yùn)用不但關(guān)聯(lián)到色漿自身的構(gòu)造，也關(guān)聯(lián)到色漿的原材料性能和應(yīng)用的物質(zhì)。以便得到商品運(yùn)用性能的復(fù)合型規(guī)定，在挑選優(yōu)質(zhì)的色漿種類時(shí)，也要考慮到目標(biāo)的應(yīng)用規(guī)定。
酞青藍(lán)BGS